威猛集团携高效节能注塑技术亮相 Fakuma 2023 展会
2023 年 10 月 17 日至 21 日,威猛巴顿菲尔在 Fakuma(德国国际塑料工业展览会)B1 展厅 1204 号展位向参观者展示能耗极低的超现代化注塑成型技术。
此次展示的重点之一是新型 EcoPower B8X 电动注塑机,其在能效和精度方面的最新改进尤为突出。威猛巴顿菲尔公司开发的 PowerSeries 系列注塑机的主要特点是高性能、高重复精度和低能耗。这尤其适用于 EcoPower 和 MicroPower 系列的全电动注塑机,以及 SmartPower 系列伺服液压机型。
威猛巴顿菲尔不断优化这些机器的性能和成本效率,使其在节能方面成为市场上的先锋。为了向参观者展示威猛巴顿菲尔注塑机和辅助设备在节能方面的经济和技术优势,威猛巴顿菲尔在其展台上开辟一条由 8 个工位组成的能效轨迹。沿能效轨迹展出的注塑机包含 EcoPower B8X、MacroPower 和 SmartPrimus,以及 EcoPower DC 概念机型(其电源完全来自直流电池)。
展会亮点:利用 EcoPower B8X 实现更高的能效
EcoPower 110/350 B8X 电动注塑机
威猛将在 Fakuma 2023 展会上首次展示其自行研发的新型 EcoPower B8X 注塑机,与上一代产品相比,该产品除了能进一步降低能耗外,还具有多项优势。
尤其值得一提的是在注塑单元、曲肘装置和注塑机动力方面的创新。例如,新型注塑单元是可翻转的,采用油润滑而不是脂润滑,从而减少了机械阻力,提高了机器的动力性。结合一系列额外的注塑单元规格,这对能量平衡产生了积极影响。在动力和使用寿命方面,曲肘装置本身的设计也得到了优化。更快的注塑单元与高动态曲肘相结合,可实现极短的循环时间。
B8X 控制系统配备了多个内部开发的系统组件,这些组件提高了内部时钟频率,缩短了对传感器信号的响应时间,提高了部件的可重 复性,同时保持了舒适的操作和熟悉的可视化效果。
新型 EcoPower B8X 注塑机将从2023年的 Fakuma 展会起在欧洲市场推出,锁模力从550kN到1800 kN 不等。
新型 EcoPower B8X 注塑机的功能将通过 EcoPower 110/350 B8X 与威猛新型 WX90 取件机械手组成的 Insider 内部集成单元进行演示,也集成了落件斜槽、S-Max 无筛网式粉碎机和 WFC120 流量控制器。
该生产单元将使用奥地利 Lechner 公司提供 的 8 腔模具生产攀爬网支架。浇口由 WX90 移取并直接输送到集成在设备中的粉碎 机。利用粉碎机将浇口粉碎后输送回加工工艺。
全球首发:EcoPower DC—直流电驱动注塑成型技术
企业屋顶上的太阳能电池为企业提供了自行发电的可能性,因此不仅节约了成本,而且保护了环境。
威猛巴顿菲尔对太阳能电池产生的直流电如何有效地直接用于注塑成型设备而无需通过逆变器这一问题进行了研究。有关这一课题的概念性研究首次在 K 2022 展会上展出。
同时,威猛巴顿菲尔还采取了进一步的开发措施,以推进此类技术的发展,因为使用直流电来驱动注塑机具有诸多优势。首先,通过直接使用太阳能可以降低能源成本;其次,直流电可以很容易地储存在传统的蓄电池中,是应对昂贵的峰值电流和提高供电安全性的理想解决方案。此外,使用直流电技术还可以提高能源效率,减少二氧化碳排放,保护资源。
在 Fakuma 展会上,这项技术将在 EcoPower 180/750+ B8X 上进行演示。使用奥地利 Kunststofftechnik Grabher 公司的单腔模具,将制造出聚丙烯制成的排水装置。WX142 机械手直接从 EcoPower 的中间直流电压电路中获取电源,并在轴延迟时将剩余能量反馈至中间电路。为了向参观者现场展示直流技术,该注塑机在展会期间一直与展厅的主电网保持断开,并通过由 Innovenergy 公司提供的超现代化生态盐电池技术组成的太阳能蓄电池独立供电。该电池的总容量超过 45 kWh,足以保证注塑机在整个 8 小时的展会期间持续运行。
SmartPrimus 注塑机利用数字网络与高技术自动化设备相结合
SmartPrimus 90 生产单元
威猛巴顿菲尔将在本届 Fakuma 展会上展示其在数字化和自动化领域的专业技术,并将在配备新型 B8X 控制系统的 SmartPrimus 系列注塑机上生产水平仪。SmartPrimus 伺服液压注塑机以前被称为 SmartPlus,具有成本低、能效高和重复精度高的特点。通过采用成熟的技术结合精选的选配项,为这些注塑机提供了出色的性价比。
SmartPrimus 90/350 注塑机配备了 CMS Lite 状态监控系统和由威猛巴顿菲尔(德国)公司设计制造的自动化单元,使用奥地利 SOLA 公司提供的 1+1 型腔模具生产 ABS 材质的水平仪。
生产的第一步是注塑水平仪外壳的顶部和底部。随后顶部部件在激光站放置并打印。与此同时,放置在一个托盘上的底部部件装上 SOLA 公司生产的小瓶。然后,用预先设定的力将顶部件压到底部件上。完成后成品部件被运送到检测站,由视觉检测系统对小瓶的定位进行检查。经过质量检验后,成品水平仪由威猛 WX138 机械手取出并放置在传送带上。
利用 MicroPower LIM 注塑机实施液态硅胶加工技术
MicroPower LIM 注塑机—配有转盘及 Starlim 单腔模具
MicroPower 是一台专为注塑微型部件而设计的注塑机,其设计以及专门为其量身定制的辅助设备都非常节能。在 Fakuma 展会上,威猛巴顿菲尔将利用 MicroPower 15/10H/10H Combimould 展示其液态硅胶加工技术。
此次展示的 LSR 应用搭载了奥地利 Starlim Spritzguss GmbH 公司提供的单腔模具,用于生产一款高品质微型扬声器的由热塑性塑料和液态硅胶制成的薄膜。选择单腔模具是为了展示注塑机搭载模具的高精度,而且注塑机是专门为生产微型部件而设计的。通常情况下,为了达到注塑机所需的最小生产量,必须在原型阶段就建造成本高昂的多腔模具。MicroPower 配备了 2 级螺杆-柱塞式热塑性塑料炮筒和 2 级螺杆-柱塞式 LSR 炮筒。
德国 EMT Dosiertechnik 公司提供的 LSR 计量泵是一个 1 升的弹筒式储料系统,专为极小的计量体积而开发。平稳、连续地排空料筒可确保最高精度和稳定的质量。另一个优点是混合部分减到最小,特别是每次更换材料时都能快速清洁并将材料损失降至最低。
利用轻量化技术节约能源
除了机械设备展品外,威猛巴顿菲尔公司还将展示其最新研发的 Airmould 内部气辅技术。展品包括新型 Airmould 4.0 压力调节模块和用于该技术的新型手持式操作装置。
在 Airmould / Cellmould 工作站,公司的专业工程师将现场为参观者提供有关 Airmould 技术和 Cellmould 微发泡技术的使用建议。这两种技术都能显著减少塑料零件生产中的材料投入,同时对零件重量和生产成本产生积极影响。
能耗测量
IMAGOxt 能耗测量软件界面
展台上的每台机器都将使用 IMAGOxt 软件进行能耗测量。IMAGOxt 是威猛数字化公司的专利产品。该软件可对所连接的注塑机和设备的能耗进行扩展显示和可视化。该软件还可直接计算二氧化碳消耗量和已实现的节能效果。所有计算结果均可记录在报告中,以便进行长期分析。该软件既可作为威猛 TEMI+ MES 程序的可选扩展程序,也可作为一个独立的应用程序。一旦欧盟国家有了新的节能投资有了资助计划,这将是一个特别有意义的项目。IMAGOxt 软件已通过 DIN ISO 50 001 认证。因此,该产品的投资成本可在德国获得资助。
威猛巴顿菲尔公司为客户提供一系列针对市场需求的能源咨询方案。这些服务包括根据 Euromap 60.1 和 60.2 规范进行的能耗分析,以及包括辅助设备在内的扩展分析,直至在此基础上对整个工艺流程进行优化。
在威猛集团的 Fakuma 展会展台上专门为此设立的 TEMI+ 工作站,参观者将有机会获得有关 TEMI+ MES 程序和 IMAGOxt 能源管理软件的详细信息,并获得有关能源管理改进的建议,以帮助自己的公司降低成本。
合作伙伴展位上的液态硅胶注塑机
在德国 Kracht 公司的展位上,位于 4 号展厅 4310 号展位,将利用 EcoPower 110/350 B8X 展示液态硅胶加工技术。该注塑机配备了 Kracht 的 LSR 计量泵,搭载了德国 EMDE MouldTec 公司提供的 8 腔模具,将用 LSR 生产出婴儿护理奶嘴。