当我们谈论TE多赢复合线时,我们在谈论什么

作者: 陈琦
发布于: 2025-03-13 10:35

2024年的早春,TE Connectivity(以下简称“TE”)的0.19mm²多赢复合线方案首发,将创新与降本增效相融。

那时,我们聆听TE对创新、赋能等关键词进行破旧立新的解读,感慨着技术的革新之路总是布满荆棘,但还浑然未觉,多赢复合线从酝酿到落地,会丛生那么多值得反复回味的故事。

这一年来,从产品首发到生态共创,再到阶段成果展示、市场反馈收集,直至以技术攻坚战赢得客户的认可与信赖,TE对多赢复合线倾注了太多心血。然而,一年过后,在TE汽车事业部中国区副总裁兼总经理孙晓光的复盘分享中,“主角”既是又不是多赢复合线。

那么,当我们谈论TE多赢复合线时,我们在谈论什么?

 

TE汽车事业部中国区副总裁兼总经理 孙晓光

 

求索的背后,是破局的勇气

 

中国汽车产销量稳步攀升的同时,铜价持续高企,想在这样的市场环境中安身立命,还要助力客户降本增效,成为了摆在供应商面前的一道难题。

身为连接领域的行业技术领先企业,TE能够对技术创新日夜求索,自然也不缺乏剑指行业“痛点”的勇气。孙晓光告诉本刊记者,低压线束并非高科技,铜材线束能满足大部分行业之需。随着汽车电动化、智能化转型,电子功能日渐增多,低压线束系统的排布也由少到多、越发复杂。然而,行业绕不开线束系统用铜量的成本与资源消耗问题,这也触发TE之思,考虑如何实现破局。

通过联合战略合作伙伴与多家主机厂协同开发与创新设计,历经2年时间开发验证、20余种导体材质测试和100多种工艺DOE(制程验证)后,TE得以为行业客户推出成熟的0.19mm²多赢复合线配套端子连接方案。

10多年小线径连接技术底蕴,加之对行业、客户“痛点”的深度理解,TE率先以铜包钢为创新线缆核心材料,通过导线结构变革实现线束减重30%,同时破解了传统铜线高成本与资源消耗难题。凭借全生命周期管理,TE为行业提供了系统化解决方案,在可靠保障汽车低压信号线束连接的基础上,有效实现减铜和降本增效,并能够完成可持续闭环。

谈到求索途中的困难,孙晓光的话里自带松弛感,仿佛再大的难题也只是一件小事。“在技术打磨过程中,每解决一个难题,总会有新的问题接踵而来。这对我们来说,既是创新,也是学习。”

举例而言,铜包钢材料有脆断风险、电化学腐蚀及回收挑战,TE协同材料供应商、线缆制造商通过大量试验和DOE验证,锁定了关键设计细节及对应的生产参数,成功解决电化学腐蚀问题,带载试验腐蚀速率表现较传统铜线无明显变化,并连续通过超严苛级盐雾检验。孙晓光笑道:“过去一年里,诸如此类技术难题达50多个,都在创新与学习的过程中被TE团队消化和解决了。”

 

虽有深度博弈,更有方法论

 

在0.19mm²多赢复合线方案的助力下,TE有多家合作伙伴完成或即将迎来整车减铜降本和线束轻量化改造,成功在竞争激烈的市场中实现“轻舟已过万重山”。

然而,我们的着眼点绝非一根线,更关键的是见微知著,从多赢复合线看TE的处世哲学与方法论。

孙晓光坦率表示:“我们卖的不是这根线,而是解决这个问题。所以是概念设计(concept design)和设计验证的问题(design validation),而非制造验证(production validation)。目前,我们的概念已经做得很好了。”

一套方案的优化和创新,离不开质量、成本、效率的深度博弈。举例而言,车主往往希望车辆使用的金属越贵越好,但市场要求的重中之重是质量安全,同时还要降本增效。过去,很多线束采用超音波焊接,大量人力、物力导致成本居高不下,而TE通过提升焊接效率,甚至以连接器来连接,由此打破常规思维、提升自动化,从另一个角度解决行业困惑。

一路“生长”、不断优化的0.19mm²多赢复合线方案,自然也贯彻了TE的思维逻辑。但更具启示的是,基于该方案的成功合作经验,TE和生态链伙伴保持紧密合作,进一步关注创新生态的共建共赢。由此,我们看到TE与产业链伙伴共同激发业界创新技术开发潜能,在逐个环节探索从材料、制造到回收的降本增效与可持续发展的提升空间。

此外,在多赢复合线的背后,我们挖掘出跨界的新价值。从上游的金属冶炼、材料回收、成本产能,到中游的导体生产、成股束丝、电线挤塑,再到下游的线束生产、端子压接、整车总装,方方面面的互溶互通,创新与多赢的理念渗透,都展现出TE的全局观。

在孙晓光看来,TE正在用联合创新打造新的空间。“我希望把‘多赢’留下来,把‘线’放出去。我们要和‘线’剥离。未来的‘多赢’可能是一个概念,就是和我们的合作伙伴、客户一起多赢。”

 

写在结尾

 

展望未来,孙晓光表示,以中国为代表,在汽车智能化趋势下,线束及连接器将有更多用武之地。想要制胜智能化“下半场”,TE要做到产品全面覆盖及就地生产,也唯有中国能做到这一点。同时,TE会继续立足于先进材料、先进工艺、多赢生态,联手生态链伙伴实现创新突破。

此外,孙晓光向本刊记者透露,2025年会是TE从单点技术突破转向系统化解决方案的“关键年”。一项全新的“铝代铜”载流线技术革新方案已经通过实验室验证,将在中国汽车产业减铜降本、深入贯彻可持续发展的道路上做出更多贡献。

以0.19mm²多赢复合线方案凝结出新一套方法论的TE,未来如何连接无限可能,我们不妨拭目以待。

 

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